Biogas Aholfing GmbH & Co. KG
  • Biogas Aholfing GmbH는 GE Jenbacher J312GS 엔진을 24시간 가동하고 있습니다. 이 엔진의 연료가 되는 바이오가스를 생성하는 발효조는 탈황 기능을 갖추고 있지만, 여전히 가스 발효 출력의 품질 변화와 생산 및 저장되는 바이오메탄의 양에 따른 영향을 받습니다.
  • Biogas Aholfing GmbH는 신뢰할 수 있고 안정적인 성능을 발휘할 수 있는 견고한 오일이 필요했습니다. SENTRON™ LD 5000으로 전환함으로써, Biogas Aholfing은 간헐적으로 정제되지 않은 가스에 노출되는 환경에서도 최대 3,000시간의 오일 교환 주기를 달성할 수 있었습니다.

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Biogas Aholfing GmbH & Co. KG(독일 아홀핑 소재)는 옥수수, 풀, 닭 분뇨를 발효시켜 메탄가스를 생산하는 바이오가스 발효 설비를 운영하고 있습니다. 이 플랜트는 GE Jenbacher J312GS 가스 엔진을 통해 매시간 526kW의 전력을 독일 전력망에 공급하고, 매시간 566kW의 열에너지를 인근 플랜트의 발효 공정에 제공합니다. Biogas Aholfing GmbH는 8년 이상 SENTRON™ LD 5000을 사용하여 안정적으로 에너지를 공급해 왔으며, 이를 통해 운영 비용을 절감하고 설비를 효율적으로 가동하고 있는 점에 큰 자부심을 가지고 있습니다.

Biogas Aholfing Facility

“ SENTRON™ LD 5000으로의 전환은 Biogas Aholfing GmbH에서 오일 교환 주기의 새로운 기준을 세웠습니다. 이 오일은 일반 전처리 수준보다 황화수소(H₂S)가 49% 더 높은 오염된 가스에 7주 이상 간헐적으로 노출되는 환경에서도 최대 3,000시간의 오일 교환 주기를 가능하게 했습니다. SENTRON LD 5000의 뛰어난 내구성과 장기적인 성능 덕분에, Biogas Aholfing GmbH는 운영 비용 절감, 장비 정지 시간 감소, 그리고 지속 가능한 비용 절감 효과를 실현할 수 있었습니다.”

John Busl,
Biogas Aholfing GmbH & Co. KG 공동 소유주

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Biogas Aholfing GmbH는 GE Jenbacher J312GS 엔진을 24시간 연속 가동하고 있습니다. 이 엔진의 바이오연료를 생산하는 발효조는 탈황 기능을 갖추고 있지만, 가스 발효 출력의 품질 변화와 생산·저장되는 바이오메탄의 양에 따라 영향을 받습니다. 또한, 발효에 사용되는 원료의 품질 역시 최종 바이오가스의 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 정기적이고 효율적인 유지보수는 무엇보다 중요합니다.

“바이오가스 발전소를 운영하는 데 있어 가장 중요한 것 중 하나는 발효조의 생물학적 균형을 최적으로 유지하는 것입니다. 우리는 발효조, 엔진, 그리고 부수적인 공정들이 모두 최적의 상태로 작동하도록 보장해야 합니다.” 라고 공동 소유주 존 부슬(John Busl)는 말합니다.

Biogas Aholfing GmbH는 효과적이고 신뢰할 수 있는 성능을 발휘할 수 있는 견고한 오일이 필요했습니다. 엔진을 안정적으로 유지하는 것은 일관된 효율성과 장기적인 성능 보장을 위해 필수적입니다. Busl와 그의 팀에게는, 선택한 오일이 예상된 상황은 물론 예기치 못한 문제까지 견딜 수 있다는 확신이 곧 안심이 됩니다. 그들은 SENTRON LD 5000에서 효과적이고 신뢰할 수 있는 성능, 연료 가스 품질의 일부 변동도 견딜 수 있는 내구성을 갖춘 오일을 찾은 것입니다.

“한때 우리 탈황 장치에 간헐적인 문제가 발생해, 수리되기 전까지는 정제되지 않은 저품질 가스가 엔진으로 유입되는 상황이 있었습니다,”라고 Busl은 말했습니다. “그동안 H₂S(황화수소) 수치는 평소 174ppm에서 평균 344ppm까지 상승했죠. 장치 수리 후 오일 분석을 진행했는데, SENTRON LD 5000이 여전히 사용 가능한 상태라는 사실에 놀랐습니다! Petro-Canada의 SENTRON LD 5000 결과에 매우 만족합니다.”

SENTRON LD 5000으로 전환함으로써, Biogas Aholfing은 간헐적으로 정제되지 않은 가스에 노출되는 환경에서도 최대 3,000시간의 오일 교환 주기를 달성할 수 있었습니다. 이 견고하고 신뢰성 높은 오일 덕분에 회사 전반의 비용 절감 효과가 향상되었고, 오일 사용량도 kWh당 약 2.5그램 수준으로 줄일 수 있었습니다.

“정기적인 유지보수와 효과적인 윤활유 덕분에 엔진을 최적의 효율 수준으로 안정적으로 운전할 수 있었고, 이를 통해 독일 전력망에 신뢰성 있는 전기를 판매할 수 있게 되었습니다.” 라고 Busl은 말했습니다.

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