Michael Glering,
공장 기술 관리자,
Claus Sørensen A/S,
Vejle, Denmark
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콜드스토어(냉동 저장) 시설을 유지하는 일은 매우 복잡한 작업입니다. 냉각 시스템에 사용되는 압축기는 시설 운영의 핵심이며, 운영 비용을 적절히 유지하기 위해 항상 최고의 효율로 유지관리되어야 합니다. “우리 냉동 플랜트는 압축기 오일에 대해 매우 엄격한 요구 조건을 가지고 있습니다.”라고 Claus Sørensen 베일레(Vejle) 공장의 기술 관리자 마이클 글레링(Michael Glering)은 설명합니다. “우리는 최저 -20°C까지 작동하기 때문에, 이러한 조건을 견딜 수 있는 압축기 오일이 필요합니다.” Claus Sørensen이 베일레 공장에 여러 대의 신규 Grasso 냉동 압축기를 도입했을 때, 그들은 다음의 조건을 충족하는 압축기 윤활유가 필요했습니다:
Petro-Canada의 REFLO A 암모니아 냉동 압축기 오일 드럼이 압축기와 함께 공급되었습니다. 이후 Petro-Canada의 덴마크 유통업체와의 상담을 거쳐, Claus Sørensen은 자사 공장 중 한 곳에서 REFLO A를 테스트해 보기로 결정했습니다.
최근 Claus Sørensen은 자사의 Grasso 압축기 중 하나를 분해 점검했습니다. 해당 장비는 2003년부터 가동되어 총 36,000시간 동안 REFLO A를 사용해왔습니다. 그런데 기술자들이 내부를 확인했을 때, 예상치 못한 결과를 마주했습니다. “결과를 보고 정말 놀랐습니다,”라고 Claus Sørensen 베일레(Vejle) 공장의 기술 관리자 마이클 글레링(Michael Glering)은 말했습니다. “내부 부품들이 마치 막 새로 설치된 것처럼 보였습니다.” 8년간의 작동 후에도 해당 압축기에서는 코크(coke) 형성의 흔적이 전혀 없었고, REFLO A의 우수한 보호 성능 덕분에 마모도 거의 없어, 부품들은 신제품과 거의 동일한 공차 범위를 유지하고 있었습니다. 일반적으로 냉동 회로에서 나온 윤활유는 폐기되지만, 이 경우 REFLO A는 필터링 후에도 처음 투입했을 때와 거의 동일한 상태였습니다. REFLO A로 전환한 이후, Claus Sørensen은 압축기 성능 향상뿐만 아니라, 운영비 절감 효과도 경험하고 있습니다. “REFLO A 덕분에 압축기용 윤활유 총 소비량을 절반으로 줄일 수 있을 것으로 기대하고 있습니다. 베일레 공장에서만도 27대의 Sabroe 및 Grasso 피스톤 압축기를 운영 중이고, 전국적으로는 더 많은 수의 압축기를 운영하고 있기 때문에, 그 비용 절감 효과는 정말 클 것입니다.”