- 독일 바이에른의 작은 마을에서 시작해 영국 전역으로 시장을 확대한 뮐러 데어리는 영국에서 가장 성공적인 유제품 및 스낵 공급업체 중 하나로 성장했습니다.
- 요거트 생산 과정에서 높은 온도와 윤활유의 씻김 현상이 주요한 윤활 문제였습니다. 또한 높은 식품 안전 기준을 충족하고 제품 품질을 보장하기 위해 장비의 정기적인 세척이 필요했는데, 이로 인해 윤활유가 매우 짧은 시간 안에 씻겨 나가곤 했습니다.
- 이러한 문제를 해결하기 위해 요거트 생산 공정의 모든 장비에 Petro-Canada의 PURITY™ FG 제품군이 적용되었습니다.
- PURITY FG 제품 사용 이후 뮐러 데어리는 가동 시간이 연장되었으며, 이 새로운 식품 등급 윤활유 라인을 통해 비용과 에너지를 절감할 수 있었습니다.
Müller Dairy Ltd. 소개
루드비히 뮐러(Ludwig Müller)는 1896년 독일 바이에른의 작은 마을에서 뮐러 데어리(Müller Dairy)를 설립했습니다. 1970년 테오 뮐러(Theo Müller)가 회사를 인수하면서, 그의 리더십 아래 뮐러 데어리는 전국적인 유통망을 갖춘 기업으로 성장했습니다. 이 시기 회사는 크리미한 라이스 푸딩과 과일 소스를 곁들인 간식, 트윈 팟 요거트와 과일 등 혁신적인 신제품을 출시했습니다. 1991년 뮐러 데어리는 영국 슈롭셔(Shropshire)에 23에이커 규모의 생산 시설을 열었으며, 이곳은 두 개의 생산 공장과 다섯 개의 창고로 구성되어 있습니다. 현재 이 시설에서는 매주 약 70만 갤런, 3,000만~3,500만 개의 요거트를 생산하고 있습니다.
“요거트 생산 공정에서 PURITY FG 적용이 성공을 거두면서, 우리는 모든 시설의 전 공정에 Petro-Canada의 윤활유를 사용하기로 결정했습니다. Petro-Canada의 윤활유 계정 매니저가 우리의 요구에 맞는 맞춤형 윤활유 솔루션을 제공해 주었고, 덕분에 전환 과정이 매우 원활했습니다. 성능, 비용 절감, 그리고 향상된 장비 효율성에 대해 매우 만족하고 있습니다.”
Keith Manning,
윤활유 엔지니어 at
Müller Dairy’s production facility
(PDF, 571 KB)
사례 연구 보기
뮐러 유업(Müller Dairy)의 요구르트 생산 공정에서는 고온과 세척(wash-out)이 윤활 관리의 주요 과제였습니다. 요구르트 생산 공정은 낙농가로부터 가져온 우유로 시작하여 개별 요구르트 컵으로 완성되기까지 다음과 같은 과정을 거칩니다. 우선, 우유에 존재할 수 있는 유해 박테리아를 제거하기 위해 살균(pasteurizing) 과정에서 고온으로 가열됩니다. 이후 우유는 따뜻한 온도로 냉각되어 요구르트 배양균이 발효할 수 있도록 준비됩니다. 또한, 높은 식품 안전 기준과 제품 품질 유지를 위해 장비는 정기적으로 세척되어야 하는데, 이때 고압수를 사용해 장비를 청소합니다. 하지만 이러한 세척 과정은 윤활유를 매우 짧은 시간 안에 씻겨 내려가게 만들어 윤활 유지에 큰 어려움을 주었습니다.
뮐러 유업(Müller Dairy)은 AV 테크놀로지(AV Technology)의 도움을 받아 장비 유지보수 요구사항을 모니터링하고 관리하고 있습니다. 뮐러 유업 생산 시설의 **윤활 엔지니어 키스 매닝(Keith Manning)**은 2007년, 새로 임명된 엔지니어링 매니저로부터 Petro-Canada의 식품 등급 윤활유에 대해 처음 들었습니다. 이 매니저는 이전 생산 시설에서 이미 Petro-Canada 제품을 사용한 경험이 있었습니다. Petro-Canada의 지원을 받은 매닝은 모든 윤활 제품을 Petro-Canada의 PURITY FG 제품 라인으로 통합하였으며, 적시에 기술 지원도 받을 수 있었습니다.
“Petro-Canada를 유일한 윤활유 공급업체로 전환한 덕분에 윤활유 재고 보유가 최소화되어 즉각적인 비용 절감 효과를 얻었습니다.”라고 매닝은 말했습니다. “모든 제품을 한 공급업체에서 받게 되면서 물류 관리가 훨씬 수월해졌습니다.”
Petro-Canada의 PURITY FG 제품 라인이 요거트 생산 공정의 모든 장비에 적용되었습니다. 매닝은 장비 성능이 향상되었다고 언급했습니다. Petro-Canada의 PURITY FG 제품으로 전환하면서, 좋은 가성비의 고품질 제품 사용에 중점을 두게 되었습니다.
매닝은 “PURITY FG 제품을 사용하면서 요거트 생산 시설의 가동 시간이 연장되었습니다. 새로운 식품 등급 윤활유 라인은 비용과 에너지를 모두 절약할 수 있게 해주었습니다.”라고 말했습니다.
매닝(Manning)에 따르면, “요거트 생산 공정에서 PURITY FG 적용이 성공을 거두면서, 우리는 모든 시설의 모든 공정에서 Petro-Canada의 윤활유를 사용하게 되었습니다. Petro-Canada의 윤활유 계정 담당자는 우리의 요구에 맞춘 독창적인 윤활 솔루션을 제공해 전환이 매우 원활하게 이루어졌습니다. 성능, 비용 절감 및 향상된 장비 성능에 매우 만족하고 있습니다.”라고 밝혔습니다.
